當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 低溫蒸發(fā)器 > 低溫?zé)岜谜舭l(fā)器 > XD-ZF低溫?zé)岜脻饪s結(jié)晶蒸發(fā)器
簡(jiǎn)要描述:低溫?zé)岜脻饪s結(jié)晶蒸發(fā)器由于熱泵其自身可以同時(shí)輸出冷媒對(duì)物料產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝,所以無需任何外部的冷卻水供應(yīng),因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施及冷卻水和電的消耗;
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低溫?zé)岜脻饪s結(jié)晶蒸發(fā)器采用熱泵壓縮的原理,在兩端輸出熱媒和冷媒同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行蒸發(fā)和對(duì)蒸汽進(jìn)行冷凝。與此同時(shí)高真空度保證物料能在極低的溫度下進(jìn)行蒸發(fā)。
低溫?zé)岜脻饪s結(jié)晶蒸發(fā)器產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):解決中小型企業(yè)在污水處理方面投資大,運(yùn)行維護(hù)成本高等的窘境,為我們中小型企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)健康發(fā)展提供了一個(gè)非常經(jīng)濟(jì)有效的解決方案。
1,其熱源為電。無需任何蒸汽供熱或者作為輔助熱源,因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施的投資及消耗;
2,由于熱泵其自身可以同時(shí)輸出冷媒對(duì)物料產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝,所以無需任何外部的冷卻水供應(yīng),因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施及冷卻水和電的消耗;
3,模塊化設(shè)計(jì)。設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊,占地面積小,組裝運(yùn)行快速方便;
4,超低溫蒸發(fā)。真空度達(dá)45mbar,蒸發(fā)溫度低可達(dá)32℃。更加適合熱敏性物料。對(duì)于腐蝕性物料對(duì)設(shè)備的腐蝕程度降到非常低,延長(zhǎng)設(shè)備的壽命;
5,全自動(dòng)化控制及運(yùn)行。
6,相較于MVR蒸發(fā)器,其操作簡(jiǎn)單,控制點(diǎn)少,自動(dòng)化程度更高,故障率低,運(yùn)行穩(wěn)定,維修及保養(yǎng)成本極低;
7,由于其規(guī)模效應(yīng),熱泵蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量低于1000公斤/小時(shí)的工況。
通過壓縮機(jī)作用于冷媒,獲得高溫高壓工質(zhì)氣體,經(jīng)過冷凝器工質(zhì)氣體放熱液化,冷卻得到工質(zhì)液體,同時(shí)將熱量傳給了物料,使物料中的水分汽化,與物料分離,在蒸發(fā)器頂部經(jīng)冷凝成冷卻水通過冷凝水排水裝置排出,冷凝后的工質(zhì)液體通過減壓再次氣化,在蒸發(fā)器中吸收由物料中的水分汽化產(chǎn)生的水蒸汽的熱量,經(jīng)壓縮機(jī)的吸入再壓縮,如此循環(huán)工作。
隨著過程的持續(xù),物料中的水份不斷被蒸發(fā)并冷凝排出,物料的濃度不斷提高。直至達(dá)到目標(biāo)濃度后形成高濃度液體或者固體(干粉或晶體),排入存儲(chǔ)裝置,回用或者委外處置。
適用范圍:
廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理,尤其是適用于熱敏性物料。
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